真空電弧爐是一種利用電能作為熱源，在真空環(huán)境下進(jìn)行金屬熔煉的設(shè)備。其基本原理是：在真空爐內(nèi)，通過(guò)電極與金屬材料之間產(chǎn)生的電弧放電，使金屬材料迅速熔化，并在電磁力的作用下進(jìn)行攪拌、精煉和脫氣等工藝過(guò)程。主要由爐體、電極系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成。其中，爐體是其主體部分，用于裝載金屬材...

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真空感應(yīng)熔煉爐是一種高溫處理設(shè)備，用于將金屬材料熔化和再結(jié)晶，主要用于生產(chǎn)高純度金屬和合金，這些材料具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。常規(guī)的應(yīng)用包括航空制造、高科技電子設(shè)備、高鐵等領(lǐng)域，其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。它的優(yōu)點(diǎn)在于能夠避免雜質(zhì)和氧化物對(duì)金屬的影響，從而使得金屬具有更佳的純度和均勻性。主要由以下幾個(gè)部分...

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高頻熔樣機(jī)退火爐是一種常見(jiàn)的熱處理設(shè)備，主要用于金屬材料的退火處理。原理是利用高頻電磁感應(yīng)加熱的原理，將金屬材料置于高頻電磁感應(yīng)線圈內(nèi)，通過(guò)感應(yīng)線圈中的高頻電流產(chǎn)生的電磁感應(yīng)力使材料內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而達(dá)到加熱的目的。在退火過(guò)程中，通過(guò)控制加熱時(shí)間、溫度和冷卻速度等參數(shù)，使材料的晶粒重新排列，消除材料...

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等離子燒結(jié)(PlasmaSintering)技術(shù)是一種能夠制備高質(zhì)量陶瓷、金屬材料的前沿工藝。等離子燒結(jié)爐在這種工藝中起到了至關(guān)重要的作用，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。利用等離子體本身的特點(diǎn)來(lái)促進(jìn)粉末壓塊的緊密度、致密度的增加，將粉末原料氣相部分浸潤(rùn)性差的缺陷排除，從而制備出高品質(zhì)的陶瓷和金屬材料，將等離子...

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真空退火爐的工作原理：先將擴(kuò)散泵上電預(yù)熱，爐料從料車(chē)進(jìn)入爐體，關(guān)好爐門(mén)，然后用機(jī)械泵、羅茨泵進(jìn)行預(yù)抽空，達(dá)到一定真空度后開(kāi)啟擴(kuò)散泵和高真空大閥，達(dá)到所需真空度后送電加熱。在此處經(jīng)升溫、保溫過(guò)程完成爐料的退火處理；經(jīng)冷卻后出爐，完成一個(gè)工作周期。工藝流程采用單向進(jìn)出料，為半連續(xù)工作方式，料架、料車(chē)進(jìn)入...

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真空熱壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體，WRe熱電偶作測(cè)溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實(shí)現(xiàn)爐溫的自動(dòng)程序升降。采用電動(dòng)液壓升降機(jī)構(gòu)對(duì)試樣(模具)加荷，由精密壓力傳感器和數(shù)顯測(cè)力計(jì)檢測(cè)加荷力的大小，加荷速度連續(xù)可調(diào)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加荷。由二級(jí)真空機(jī)組對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空，可實(shí)現(xiàn)樣品的真空熱壓燒結(jié)。同時(shí)也...

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真空燒結(jié)爐的主要作用：(1)實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)，快速方便，安全有效。(2)物質(zhì)提純，燒結(jié)不僅僅是高溫熔化，通過(guò)真空還會(huì)排出硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物。通過(guò)智能系列鏈接電腦，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫以及記錄不同加熱曲線。(3)密封條件下的爐膛采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，更能時(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，而且方便關(guān)注時(shí)時(shí)燒結(jié)物質(zhì)變化。(4)真...

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